紙漿杯蓋生產線

紙漿模塑杯蓋生產線是由制漿系統、主機設備、真空系統、高壓水系統及空壓系統組成，用于生產一次性紙漿模塑杯蓋。該生產線以甘蔗漿、竹漿、木漿、蘆葦漿、草漿等漿板為原材料，經碎解、磨漿、添加化學助劑等工藝調配成一定濃度的漿料，然后通過真空作用使紙漿均勻的附著在特制的金屬模具上形成濕坯制品，再經干燥、熱壓、沖孔切邊、堆疊工序生產出一次性紙漿模塑餐飲具制品。主機系統的單均產能為10萬件/天。可根據客戶實際情況專業定制方案。

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產品詳情

參數

主機系統的特點是集成型、熱壓、沖孔切邊、堆疊為一體，自動連續完成，大大節約了場地、人工及電耗，提高了開機率、產品合格率及產品質量且便于維護保養。

具體參數如下：

型號	TSMP-9570
設備組成	成型、熱壓、切邊、堆疊
模板尺寸	1000mm*750mm
單機產能	100,000件/天（按照80杯蓋）或者300-500KG（精品工包，產能依照具體款式存在差異）
外形尺寸(mm)	L 10700 * W 3290* H 3800
成型方式	單面翻轉式吸漿成型
成型最小閉合高度(mm)	120
熱壓標準閉模高度(mm)	220
成型壓力	5T
熱壓壓力	30T
切邊壓力	60T
生產產品高度(mm)	≤80
可生產產品角度(度)	≥10
加熱方式	電
控制方式	PLC+觸摸屏
備注	如上參數供參考。由于技術不斷發展，相關數據將會不斷更新

1.自動化程度高
所有工序全自動在線完成。

2.可生產杯蓋等負角度產品
設備定位精度高、帶冷擠壓功能。

3.速度快、精度高、可控性好
整機伺服電機驅動。

以下數據為本生產線參考配置，實際可根據客人的具體需求進行定制。

參照型號	產能	占地	人員	用電	用水
TL200	20萬件/天	18 * 40米，高≥5米	4人/班	410-430千瓦 /小時	0.1-0.2噸 /小時
TL400	40萬件/天	22 * 56米，高≥5米	6人/班	440-460千瓦/小時	0.2-0.3噸/小時
TL600	60萬件/天	24 * 64米，高≥5米	9人/班	1010-1030千瓦/小時	0.3-0.4噸/小時
TL800	80萬件/天	24 * 104米，高≥5米	12人/班	1390-1420千瓦/小時	0.5-0.6噸/小時
TL1000	100萬件/天	24 * 120米，高≥5米	13人/班	1650-1690千瓦/小時	0.6-0.7噸/小時
TL1600	160萬件/天	24 * 184米，高≥5米	20人/班	2750-2770千瓦/小時	0.8-1.2噸/小時
TL2400	240萬件/天	33 * 184米，高≥5米	28人/班	4000-4030千瓦/小時	1.6-1.7噸/小時
TL3200	320萬件/天	42 * 176米，高≥5米	36人/班	5000-5050千瓦/小時	2-2.5噸/小時